江苏亚邦染料股份有限公司

张晶星 张香 赵晓飞
　　
　　摘要  随着今年“土十条”的出台，国家对化工行业的污染防治提出了更高的要求。上半年，环保部督察组接连督办了江西、安徽等地的多家染料企业；下半年，中央环保督察组陆续进驻28个省（第一批8个省，第二批20个省）进行环保督察，一些化工园区全面停产整顿，部分染料企业被强令整改……保护环境、“三废”治理达标排放，已成为决定企业生死存亡的关键。

关键词  环保督察  高能耗、高污染《环保法》

两年前，震惊全国的腾格里沙漠事件让染料行业的污染问题曝光在世人的面前。两年多的时间过去了，腾格里沙漠的污染情况大为好转，染料行业也发生了巨大的变化，但中国化工报记者在调研走访中也发现，还有一些企业的污染仍未杜绝。
　　阳奉阴违 违法企业玩“变脸”
　　政府加大了环保督察力度，但仍有一些企业阳奉阴违，企图蒙混过关。今年以来，已有多家企业在环保督察中因为污染问题被关停整改。
　　去年12月3日央视财经《经济半小时》栏目以《江西彭泽：这里的天说变就变》为题，披露了彭泽县矶山工业园区的突出环境问题，直指江西彭泽兴达化工有限公司和九江常宇化工有限公司两家染料中间体生产企业偷排，对环境造成了严重污染。其实彭泽“变天”的现象已不是第一次发生，在其他一些地方也有类似的情况。
　　早在2015年，江西省环保厅就对彭泽县矶山工业园区进行了环保大检查，当时有9家企业被停产并接受违法排污立案调查。中国化工报记者到这里走访时，九江常宇化工有限公司一位姓谢的副总经理表示：“企业目前正在抓紧落实环保改造内容，同时也在企业内部做了培训，现在企业的水、气都按照环保法的要求处理。目前我们企业需要整改的地方比较多，我们也在逐步不断完善、不断提高。”但他拒绝了记者参观的要求。
　　九江之江化工有限公司一位姓江的副总经理则表示，目前企业气味和声音都在正常范围内。他告诉记者：“我们企业是化工中间体生产商，生产用于医药、农药、染料方面的中间体产品。环保局、安监局在这里都是定点检查了。环保24小时、365天都是在线监测，定点派人管理。”
　　然而，事实却并不是这些企业说的那样。今年6月，环境保护部环境监察局会同江西省环保厅和九江市环保局，对彭泽县九江常宇化工有限公司、九江之江化工有限公司开展现场环境突击检查过程中发现：常宇化工污水通过厂内雨水沟排放，采样监测结果超标；九江之江化工有限公司不仅有两个污水渗漏点监测分析结果超标，同时上传江西省污染源企业自行监测数据平台系统的数据弄虚作假。
　　在连云港化工产业园区时，正值中央环保督察组进驻江苏省，园区内企业的开工率不高，不少企业都已停工或部分停工。而在江苏临港产业区，该园区几乎所有企业都处于停产状态，只有极少数几家企业处于开工状态。园区管委会副主任陈守明表示，由于天气炎热，为了保障安全，化工企业在每年的这段时间都会停工进行检修。在这两个园区，调研中并未发现空气和水有什么异常。
　　然而两个多月后再次来到连云港化工产业园区，情况就有了变化。当天下着雨，一进园区，就能闻到比较明显的气味，但是无法分辨出具体是哪家或者哪几家企业散发出的气味。让人感到震惊的是，园区内的气味在白天明显消散，只能依稀闻到几乎可以忽略的气味。考虑到前一天晚上可能因大雨的原因，不利于空气的扩散，为了进一步确认园区夜间是否存在异味，记者当天夜间又一次来到了园区。结果，这次与白天相比又明显有着很大的变化。虽然不能明确指出确切的企业，但是道路两侧的企业确有夜间偷排废气的嫌疑。记者在采访周边群众时了解到，工厂一旦开工，味道就很大，特别是晚上不能开窗户，不然味道呛人，根本无法睡觉。
　　同样的情况还发生在临港产业区，记者驱车刚到园区，刺鼻的气味就扑面而来，伴随着巨大气味的还有一团团的烟雾，最严重的时候，能见度不到5米，完全无法看清前方道路。由于当天雨势较大，能见度过低，企业名称无法辨认。
　　与连云港化工产业园区情况相似，临港产业区的气味明显消散。而晚间再次来到了临港产业区，发现该园区经七路上同前一晚一样气味明显，而在园区其他位置，江苏多元化工有限公司、连云港科铭化工有限公司、连云港兰诺化工有限公司、添立润化工、乐斯化工等企业附近的道路上气味同样非常明显，上述企业在当天晚上均有生产迹象。
　　
　　乱象丛生 环境执法待加强
　　在走访调研时发现的问题，所在的园区也并非没有采取措施。连云港市灌南县环保局联合连云港化工产业园区开展了第二轮废气整治专项行动，38家企业列入整治范围，对10家第一轮整治企业进行“回头看”，从“加大废气治理硬件设施投入、加强设施运行管理、加快提高治理水平、加大监测监控频次、加大违法违规企业处罚”等5个方面提出具体要求，要求企业在8月底前全部整治到位。今年以来，灌南县环保局已对化工产业园区61个违法行为下达了处罚决定书，处罚金额343.2万元，对29个违法行为下达了处罚告知书，处罚金额206.4万元；还有15家企业的19个违法行为正在立案查处。灌南县环保局与公安局还建立了环保司法联动机制，开展联合执法，严厉打击环境违法违规行为，目前已有5家企业8名责任人被移交公安机关实施行政拘留。
　　在响水县环保局公布的环境行政处罚公示上看到，响水县共开出罚单37次，涉及江苏之江、天嘉宜、虹艳化工、联化科技、陈氏染料、力禾颜料等多家染料企业，有些企业甚至多次被处罚。
　　然而仔细研究处罚通知发现，每次处罚的金额其实并不大，甚至很多时候发现问题的企业交上几万元罚款就可以了事，与之非法排污产生的利润相比，可以说是小巫见大巫。
　　“2013年到现在，我们在‘三废’处理上，光是硬件的投资就是5亿多元，生产中还要有处理费用，这些都是成本。我们计算过，生产1吨H酸，实际‘三废’处理成本处理估计在1.3万~1.5万元。但是一些企业根本就没有‘三废’处理投入，直接偷排，正规产品无法和他们在成本上竞争。”邵伯金说。
　　由于违法成本低，导致一些高能耗、高污染的企业仍在生产。虽然国家出台了一系列的法律法规，但各地方政府在执法力度上差异很大。为此，众多业内人士指出，统一全国环境执法的标准，使得法律法规的执行更加公平公正，是解决染料行业无序竞争、化解产能过剩的一剂良药。
　　“对于从事化工的人而言，在环保上来说是6个字——严是爱、松是害。当前对你严，也是为了让你永久的生存，是有好处有帮助的。咱们企业都是政府的孩子，当家长的能把孩子溺死？他不会的。”仇文仲说。
　　浙江闰土股份有限公司总经理徐万福则建议，一方面，要建立染料生产排放标准，让相关部门在进行环境执法的过程中有据可查、有据可依；另一方面，环保部门要加强环境执法力度。从某种意义上来说，不严格的执法是变相鼓励违法生产，只有执行到位，《环保法》才能真正发挥作用。
　　在染料行业可持续发展研讨会上，与会的染料骨干企业纷纷表示，当前染料行业内存在着严重的无序竞争，一些工艺落后、污染严重的小型企业违规生产，严重扰乱市场环境。同时，一些应该淘汰的工艺装置在一些地方还在兴建。落后企业的行为还给了公众“染料等同于污染”的错误认识，直接影响了行业发展信心。对此，迫切希望政府应加强监管与调控，加大环保执法力度，坚决打击扰乱行业秩序、污染环境的企业，严守准入门槛，坚决淘汰、关停违法违规的企业；企业也应加强自律，共同营造公平竞争环境。

　　龙头企业 绿色理念指方向
　　龙头企业往往代表着整个行业发展最先进的技术、管理水平和理念，这些龙头企业的表现也在一定程度上代表着中国乃至世界染料行业未来绿色发展的道路和方向。今年以来，随着国家环保政策的进一步收严、环保督察工作的深入，环保工作已成了悬在企业头上的达摩克利斯之剑。尤其是民众环保意识的不断提高，污染企业已成了人人喊打的过街老鼠。
　　浙江龙盛集团董事长阮伟祥表示：“近年来，随着新《安全生产法》、新《环保法》出台，以及社会公众安全环保意识的不断增强，化工行业面临着更多的约束与压力。越来越多的化工企业不得不抓好责任关怀的推广实施工作，加强安全管理、提高环保水平、加强与社会的沟通，经历了由被动应对，到慢慢适应，再到主动自觉的过程。自觉践行责任关怀，在使社会受益的同时，其实也是造福企业自身。随着责任关怀在全行业的推广，没有‘三废’治理能力的企业将慢慢被淘汰，整个行业的秩序也会向好发展。”
　　浙江吉华集团董事长邵伯金在接受记者采访时指出：“染料企业的环保工作，关键在于企业负责人的意识。只要负责人下定决心，就一定能做好。环保工作上没有最好，只有更好。企业想要在染料行业生存，该投的就要投，该做的就要做。不能因为偷排而把整个行业的规范搞乱。”
　　邵伯金是这么说的，也是这么做的。据了解，近几年吉华集团坚持走可持续发展道路，牢固树立了循环经济理念，环境治理水平不断提高。吉华集团先后在“三废”治理上投入近8亿元，建设了日处理2000吨高浓度染料母液回收硫酸铵MVR装置、日处理1000吨高浓度染料母液回收氯化铵MVR装置、日处理800吨H酸母液回收硫酸钠MVR装置、日处理100吨废液焚烧装置、两套日处理35吨吸附剂循环再生装置、年处理10000吨的危险固废焚烧装置、日处理1000吨高浓废水的高压湿式氧化装置以及多功能“三废”预处理车间等，实现环保设施的全面升级。在大幅提升污染治理水平的同时，还取得了可观的经济效益。
　　不仅是龙头企业，一些中小型染料企业的环保意识也越来越强。专业生产染料中间体CLT酸的秦燕科技股份有限公司从规模上与龙盛、吉华这些公司相比相去甚远，但特产“中国红”原料的他们也在染料行业中占据了重要地位。
　　秦燕科技股份有限公司董事长仇文仲表示，污染存在有客观和主观的两个条件。客观的条件是目前我们的技术水准、科技进步没有达到要求，这是一个事实；但另外还有一个，就是化工从业者们的主观意识。如果每一个化工企业从业者、企业老板都能竭尽全力把环保工作作为企业生存生命线，那么很多污染问题都能解决。
　　清洁生产 循环经济“负”变“正”
　　在调研走访中了解到，近年来，以浙江龙盛、闰土股份、浙江吉华等为代表的龙头染料企业在节能减排、清洁化生产等方面做了许多工作，获得了不少突破。
　　“我们的废水、废酸都能做到对外零排放。”浙江龙盛集团副总经理何旭斌告诉记者，近年来，龙盛在染料清洁生产技术方面不断投入，取得了一系列突破，这其中包括间苯二胺清洁生产集成技术、2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁工艺、间苯二酚清洁生产集成技术等。这些绿色清洁工艺的成功应用，使龙盛集团的环保工作达到了世界领先水平。

在谈及环保工作时，何旭斌指出，源头减排非常重要。在生产方面从原料、采购、品质、生产过程、管理、安全理念，包括工人的操作习惯等方面进行管控；在工艺上，通过连续化操作，质量稳定提升后，产品单耗下降，收率相应提高，废水里的副产有机物自然就减少了，最终污水的处理成本、净化成本也会相应降低。“现在我们在水量控制与排放方面，比德国公司还要好。”何旭斌说。

正如何旭斌所说，传统的以末端治理为主的“三废”治理方法，既浪费资源，也增加了治理的难度。为此，不少染料企业在实际生产过程中，根据企业自身产品工艺特点，一方面在“三废”治理过程中采用分类治理和末端治理相结合的工艺，以降低处理难度；另一方面将原来中和、焚烧等简单的处理手段都改为综合套用、综合利用技术等，减少新鲜水的使用。同时，利用先进设备和技术，把合成过程中产生的高浓度、难处理的废水进行萃取、反萃取，进行无害化处理。这样，通过综合利用、循环利用技术的推广应用，企业在大大降低“三废”产生量的同时，还实现了“三废”的资源化利用。

专业生产蒽醌染料的上市公司江苏亚邦染料股份有限公司近年来在环保上的投入也是非常大的，特别是在废酸的资源化利用上，亚邦的做法与众不同。亚邦副总经理钱光友介绍说，与国内不少厂商使用氨法中和硫酸所不同的是，亚邦从菲律宾进口了大量的红土镍矿，该矿的主要成分是氧化镁和镍，在中和废酸的同时还能副产氢氧化镍，在行情好的情况下，出售副产的镍可以抵消企业不少的运营成本，甚至有可能会盈利。
　　仇文仲则介绍，现在秦燕每年通过治理，把废水中的有机物全部提取出来之后，可生产高效的氨基减水剂。通过循环经济的方式，解决了环保水治理的问题、污染问题，不但实现了水达标排放，还为社会做出效益。“我们企业能生存下去的核心，就是依靠科技进步、依靠循环经济。”仇文仲如是说。

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