国产油气装备业发展面临升级

文/姚金楠

“国产石油装备现在最重要的不是做大，而是做强，是在完善自我标准的基础上提高产品乃至整个行业的发展质量。”在首届石油天然气装备质量与安全监督检验技术研讨会上，中国工程院院士、胜利石油管理局首席高级专家顾心怿表示，经过多年积累，当前我国石油装备行业发展迅速，部分领域在一定程度上同样存在过剩风险，当务之急是规范行业标准，提高发展水平。

　　建立“中国标准”任重道远

　　“为什么中国人去日本买‘中国制造’的马桶盖？我们买的不仅仅是产品，而是国外的标准，是高标准背后的高质量。”大港油田石油工程研究院院长刘延平坦言，当前我国的石油装备行业也面临同样问题，国内相关标准细化程度不足，整体发展与国际先进水平还有很大的差距。

　　目前，在众多相关标准中，来自于美国石油协会（API）的认证是备受我国石油装备企业推崇的标准之一。随着国产油气装备“走出去”脚步加快，我国也亟待建立“中国标准”。美国机械工程师学会北京办事处首席代表张强告诉笔者，他曾经参加过一次国内企业海外项目的投标，“当时甲方很疑惑，为什么我们的企业只强调产品通过了API的标准认证，却没有说中国自己的标准。”

　　“我国需要整合现有基础，创造中国油气产品标准（CPI）。”刘延平介绍，为加快标准完善过程，“十三五”期间石油工业标准化技术委员会将围绕产业发展，推进“统一、先进、国际同行认可”的新型标准体系建设。同时围绕提升话语权，推进标准国际化。特别在我国石油工业标准“走出去”方面，将协助国家标准化主管部门推进与有关国家开展标准互认，提升我国油气装备的国际“话语权”。

　　同时，在标准的严格和精细程度上，张强认为，在国标基础上，细分行业和具体企业应当有更高、适用性更强的要求。在这一方面，我国企业也开始发力。中海油能源发展机械公司副总工程师肖宇介绍，针对海上石油装备的具体特点，公司已经尝试制定设备振动监测标准并总结了海上平台关键机泵案例。“以机泵为例，通过多年的状态监测，我们已经积累了3700余例典型故障案例，并汇编成集，同时还总结出海洋石油机泵设备常见故障分布及故障率。”

　　产品检测平台待整合

　　在油气装备产品标准体系尚不完善的背景下，相关检验检测工作也存在着机构冗杂、业务分散等问题。

　　国家石油装备产品质量监督检验中心（山东）副主任陈付英告诉笔者，国内检测资源除了政府检测机构和第三方检测机构，还有很多分散在科研院所和高等院校中的科技检测资源。这些检测资源数量众多，但往往单个规模较小、业务也相对单一，加之油气装备产品的运输费时费力，所以检测资源总体利用率并不高。“企业通常是通过相关部门寻找检测机构，通过网上搜索检测单位，找到的往往是单一的机构，或针对某单一需求寻找目标，一旦需求范围较广，就需要寻找多个检测单位，这就需要做很多无用功。”

　　陈付英透漏，针对这些问题，目前，国家石油装备产品质量监督检验中心（山东）正在筹划建设石油装备产品的公共检测服务平台，“根据检测项目所需的时间长短、费用和级别高低整合各检测机构职能，企业可以通过平台实现电商式的认证体验。”

　　据悉，依托于国家石油装备产品质量监督检验中心（山东），7月29日，中国石油和石油化工设备工业协会检验检测中心在山东东营挂牌，中石协常务副理事长林钢表示，双方将在原有基础上进一步发挥技术优势，组织和推动国内外的经济技术交流和合作，提供更加权威、便捷的第三方检验检测。

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