做好环境保护，促进绿色发展

文/万华化学集团股份有限公司

“十二五”以来，万华化学认真贯彻执行国家、行业协会的环境保护方针和政策，以严格遵守国家、地方环境保护法律、法规为底线，扎实推进“美丽万华”和“三不到”园区建设，加大环境友好产品研发力度，积极探索污染防治、环保管理、节能减排的新理念、新举措，进一步提升了万华的环保基础管理水平，并固化了一批先进的环保管理实践，为实现公司“零排放”和建设绿色生态现代化工企业的目标奠定了坚实基础，积极促进绿色和可持续发展。

扎实推进环保管理体系

万华在国家法律法规和ISO14001的基础上，结合美国及欧盟先进环保实践，完善了“1+16”的环保管理制度框架，即以1个《环境保护管理程序》为主体，16个环保管理制度为支撑的环保管理框架。该框架涵盖了机构和职责、目标和责任、污染控制与综合防治、科研与教育、宣传与沟通、供应商和承包商的环保管理、监督检查与考核等环保管理工作的各个方面，为环保工作的顺利推进提供了“有章可循”的强有力保证。

为确保制度的有效落地和贯彻执行，万华以“强有力领导”、“全员参与”及“不可违背条例”为抓手，以高频次辅导、审计为工具，在集团公司范围内系统开展了制度的推广和落实。仅 2015年就开展各类环保培训40多次，专项审计3饮，查出并整改214项问题。

    为量化环保指标并实现环境绩效的持续改进，万华明确了50多个环保基础数据、制定了数十项环境绩效指标并持续优化，涵盖了运行绩效、管理绩效及环境状况绩效等内容。

    结合工艺安全使用的Lopa及bow-tie等管理方法，开发了EA辨识和EI评价管理工具，通过严格实施辨识和评价的14个关键步骤，保证了环境风险管理的全面性和充分性，识别了公司的SEA，并根据确定的预防和减缓措施，建立了SEA的管控屏障。

万华结合“3R”的环保理念，建立了污染物全生命周期管理流程，明确了排污申报、排污口规范化、污染物排放及处理、排放监测的管理要求，实现了有组织排放点源的全面监控。固废管理方面，率先将条形码、GPS、电子锁及监控平台等信息化技术应用至固废产生及转移过程，实现了固废从产生到最终处置的全过程监管。

万华树立了“无组织排放为零”的目标，项目设计阶段采用本质环保设一计，对储罐呼吸气、废水处理装置构筑物挥发废气及装卸车挥发废气进行密闭、收集和集中处理。动静密封点泄漏方面，逐步推广实施了LDAR(泄漏检测和修复)技术，其中宁波园区完成了首轮监测，动静密封点泄漏率仅0.8%，在行业内废气处理领域起到良好的表率作用。

为实现环境风险的有效防控，万华在消化吸收国内外先进环保管理经验的基础上，努力探索和实践，逐步建立了环境风险“三级防控”体系。为有效实施应急监测准备和应急监测响应工作，参照国内外先进经验，编写发布了《环境应急监测指南》，明确了响应流程及具体工作要求。

污染防治有措施

积极摸索环保管理经验同时，万华不断加大污染防治新技术的研发、建设力度，十二五期间建成投运了一大批先进的污染防治设施，为全面实现污染物的达标排放提供了硬件保障。

烟气超净排放项目：宁波热电投资3800余万元实施了5#氨法脱硫、脱硝及4#氨法脱硫三级循环改造，实现了烟气的超净排放，尾气中SO2、NOX、烟尘排放浓度分别小于50mg/m3、50mg/m3及20mg/m3。

码头筒仓项目：万华宁波投资1.6亿新建了码头筒仓项目，从源头上解决了煤炭的露天存放造成的环境污染问题。

硫减排项目：烟台工业园投资4000余万元新建了离子液硫回收装置，利用离子液吸收焚烧后气体中的SO2，提高了硫的脱除率，将尾气中SO2的排放浓度降低至200mg/Nm3以下。

废水预处理：烟台工业园投资2000余万元新建了丙烯酸废水脱醛装置，从源头上降低了污水处理系统进水甲醛高的问题，提高了生化系统运行的稳定性，为中水回用提供了有力保障。

硫减排项目：万华宁波投资2000余万元新建了硫回收二期，该硫回收装置可作为一期硫回收的备用装置，为硫回收系统稳定运行、提高硫回收率、削减SO2排放奠定了基础。

节能减排有保障

节能减排方面，万华深知不强化节约资源、保护生态，不改变传统的高投入、高消耗、低效率的粗放型增长方式，企业的发展就会越来越多地受到资源的制约。为此，十二五以来，万华在碳减排、提高能效等方面开展了积极探索，并取得了明显成效。

温室气体减排方面，公司积极开展碳普查、碳资产管理(CER项目，CCER项目)和碳排放监控等工作，为参与碳交易市场建立了良好的基础。早在2012年，万华宁波就与相关方合作开发了硝酸装置N2O
CCER项目，并在CDM成功注册。2015年烟台工业园硝酸装置也组织实施了N2O CCER项目，预计年减排CO2  18万吨，年收益200万元。

同时，烟、宁两地工业园均实现了园区碳排放动态监管，实施月度碳排放数据滚动跟踪和年度排放数据汇总统计，实现了MDI和石化产品整个生产周期的碳排放数据可追溯管理。

节能管理方面，围绕着资源高效利用和环境保护这一生态设计主题，万华已建立起战略规划委员会、节能环保委员会、研究院、生产运营中心、市场部、HSE部各相关部门联动的生态设计组织架构和闭环工作流程，形成了公司级、工厂级、车间级三级能源管理制度，每年设定自上而下的节能目标，提出并实施自下而上的节能项目，推动综合能耗水平的逐年下降。同时公司还实施了对标管理和贯标，并不定期组织专业公司进行能效诊断，2015年聘请北京万企龙节能咨询公司进行现场调研，提出了可实施的节能项目14项，预计收益2000万/年。

节能实践方面，公司通过持续开展水煤浆提浓节能操作优化、能源梯级利用、氢气资源优化利用和余热余压利用，在促进能源综合利用的同时，大幅削减了生产能耗，全年共节约标准煤15916吨标准煤。

节约资源方面，万华建设了先进的MES实时生产监控系统，并在各装置的控制室配有调度令显示屏，调度中心对整个园区可以进行准确监控和有效调度。通过技术手段降低盐酸比，使得物料单耗明显降低，烧碱单耗最低比设计值下降31.2%。通过废盐水精制，使氧化处理后的废盐水指标完全达到离子膜电解的要求，2015年共节约原盐56809吨。

公司将园区生产废水经超滤+反渗透处理后，达到工业用水水质要求并提高中水回用率至80%，20 15年共回收废水2743877吨。通过废盐水处理技术，公司2015年回收废水298245吨。同时，通过园区凝液管网，将装置、蒸汽管网的凝液统一收集至凝结水站，过滤后作为工艺水循环利用，2015年回收水量1464637吨。

致力于推动环保产品

万华热塑性聚氨酯弹性体(TPU)业务主营产品包括聚氨酯型、聚醚型、聚已类脂型、聚碳酸酯型TPU以及脂肪族TPU。WANTHANE TPU以其优异的物理性能、环保特性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、线缆护套、传送带等个人消费品及工艺领域。

万华水性材料业务主营PUD、PUA、丙烯酸乳液、OH一PA、固化剂、水性光固化以及增稠剂等类产品，物理性能优异，低气味、无甲醛、氨水、有机溶剂，环保性能和产品安全性能均处于世界领先水平。其产品被广泛地用于建筑涂料、工业涂料、胶粘剂、纺织、合成革及个人护理领域。

万华长期专注汽车内饰应用领域研究，包括传统的高舒适性的全改性MDI系统、高成型宽容度的MT系统以及低密度化的TM系统。万华自主研发的环保型低模温座椅组合料产品，将传统工艺的最低模具温度由50℃降至35一40℃，每立循环水就节省了63000KJ的热量，节能又环保。

作为一个负责任的化学公司，万华始终致力于化学化工行业的可持续发展，将员工、相关方、社区民众的安全健康、环境保护和资源节约视为我们神圣的职责。“十二五”以来，通过在环境保护领域的不断摸索，公司的环境绩效和能耗指标持续优化。但是，与国内外先进企业相比，万华可持续发展的道路尚处于起步阶段，特别是随着一系列“史上”最严环保法规的出台，及环境监测、监管垂直管理体系的改革，“十三五”注定是环保管理提升的关键5年。为实现可持续发展的战略，“十三五”期间，万华将矢志不移的坚守“守法”的底线，并积极开展与国外先进企业的对标工作，认真查找自身不足并持续改进，确保全面实现“十三五”各项环保工作目标。

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