以提质增效为目标的精益化管理

安阳中盈化肥有限公司

0 引言

安阳中盈化肥有限公司（以下简称中盈化肥）于2011年底开工建设，建设地点位于全国小麦产量第一县：河南滑县，占地面积720亩，总投资32亿元，在岗职工460人，年产46万吨合成氨、80万吨尿素。项目正式生产后实现年产值16亿元，利税4.5亿元。中盈化肥采用先进的水煤浆气化技术，单套装置生产能力位居全省前列；净化工艺采用耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗及进口硫回收技术；氨合成工艺采用瑞士卡萨里低压合成工艺；尿素工艺采用CO₂汽提法工艺。整个系统采用了先进的洁净煤技术，优化的工程配置，完善的节能系统和环保措施，先进的企业管理制度，在同行业中具有很强的市场竞争力和广阔的发展空间。产品远销山东、安徽、江苏、河北及两广等省，并出口到印度、巴基斯坦等国家。

1 以提质增效为目标的精益化管理实施背景

1.1 全球经济发展缓慢，化肥供需矛盾突显

2009年以来，全球经济进入了自1960年以来最大的一次衰退，截至目前，经济尚未彻底复苏，而且还可能面临新一轮衰退。表现在市场上就是大宗商品价格低迷和需求不振。全球三大主粮价格低迷，农民种植积极性下降，明年种植面积或仍将下调，不可避免地将威胁到化肥需求。粮食价格与化肥行情正相关，当大宗粮食作物价格下跌，化肥需求量下降的趋势更为明显。

从全球看，未来5年过剩的矛盾还将日益突出。2015～2019年全球化肥消费增长率8.7%，而产能将增长16%，过剩高达3300万吨。这对于日益依赖国际市场化解过剩压力的中国化肥企业而言，并不是一个好消息。

1.2 全球化肥供需形势悄变，中国化肥企业成本不断上升

2017年对中国化肥生产企业来说是大考的一年，不仅国际市场的竞争在挤压中国化肥市场的生存空间，国内市场和政策也给产业带来巨大的压力。在这样的情况下，中国化肥生产成本仍在上升。

在氮肥的生产方面，2017年中国尿素产能将达到7800万吨，其中包括500万吨的闲置产能。而生产成本还将增加，截至目前，除了淡储政策还在执行之外，此前的电价、运价、增值税等优惠政策几乎统统取消。根据电价政策，对全国一半的尿素生产，每生产1吨尿素，电价成本增长100-200元；出口关税淡旺季窗口取消，尿素出口关税为80元/吨；新环保法出台后，企业在处理三废方面支出更大的费用；同时，运输成本也在增加。迫使企业通过精益化管理降本增效，增强市场的竞争力。

1.3 实施精益化管理的需要

长期以来，由于受到文化水平和专业知识的限制，中盈化肥干部员工具有差异性的操作经验，各车间部室工作按照传统模式，按照自己的主观意愿和理解去操作，很多从同行跳槽而来的老员工仍墨守成规的按照以往的套路和方法去工作，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为全国化工行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，改变粗放型的经营管理模式，实现由大批量生产管理向精益化管理的转变，推行精益化管理是非常必要的。尤其是行业竞争的不断加剧，企业面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素。只有不断地持续精益化管理，提高企业的应变能力，规划好每一分钱、用好每一分钱、赚到可以赚到的每一分钱，企业才能健康稳定的发展，才能在未来的竞争中立于不败之地。

2 以提质增效为目标的精益化管理主要做法

为了推动转型发展，以建立健全现代企业制度为核心，中盈化肥全面推进实施多项精益管理。具体做法如下：

2.1 创新企业管理模式，优化组织体系 

根据“权责对等、管理到位、行权流畅、人员精简”的原则，创新企业管理模式，优化组织体系。

2.1.1 面向市场，抓好市场信息化建设，适时调整营销策略

企业的进步必须有管理的创新，企业的发展必须有市场的支撑。满足市场、满足用户的需求靠的是产品，在市场供应链中,人员是关键要素，员工是重要条件。客户、企业、员工自然成为当今时代企业管理必须重视的三大要素。

如何在第一时间满足客户需求、提高企业效益，这就需要每一位管理者提炼一种创新的价值主张，用这种创新的价值主张正确应对市场环境的变化和企业的变革，促使企业经营业绩的长期增长。这种创新的价值主张就是转变思路，面向市场，主动出击，打好产品市场信息化之战，从产品原材料市场行情、企业产品市场行情、国家政策、以及行业技术发展情况等方面进行立体式的调研分析，时刻把握市场动态，审时度势，抓住机遇，及时调整营销策略，使企业经济效益实现最大化。

2.1.2 设立企业管理部，调整转变职能部门功能定位，科学统筹，全面实施精益化管理，提升企业管理水平

公司重视并提倡推广精益化管理模式，主要以提高企业经营绩效为目的，通过对企业战略目标的细化、分解、落实，保证企业战略能够在各个环节有效贯彻并发挥作用；通过细化管理单元，明确管理目标，改进管理方式，确保企业管理思想和目标高效、准确、到位的落实。作为生产制造企业，必须通过全面推行精益化管理，彻底颠覆以前“粗放式”管理模式，不断提高管理水平和核心竞争力，使管理工作更加标准化、规范化、专业化、流程化和系统化，进一步提高整体盈利能力，提升管理水平，实现企业基业长青、永续经营。

实现企业的全员、全过程、全覆盖管理，就是要突出“效益最大化”原则，抓住“成本管理”核心，强化“过程控制”主线，让精益化管理的触角延伸到企业管理的各个环节、各个方面，促进企业管理水平和经济效益的全面提升，扭转经营管理的被动局面。

2.1.3 以人为本，竞争上岗，“能者上、平者让、庸者下”，充分调动干部员工的积极性和创造性

众人拾柴火焰高，全员行动必将带来意想不到的效果。转变思路，必须改变态度，从内心彻底转变，因为只要人心不变、人不变，一切便都只是形式。面向市场，作“当家人”要求每位员工都有“当家人”的心态。

“当家人”心态就是每位员工创造价值、自主经营，这就需要每位管理者以员工为中心，理解员工、尊重员工、激发员工的工作热情、满足员工的合理需求，进一步调动员工的积极性和创新精神，使员工积极参与企业事务，主动负责，热忱敬业，逐渐形成对企业的归属感，为企业发展贡献自身力量，做好企业的“当家人”。 

2.2 推行全面预算管理，加强风险控制能力 

预算管理可优化企业的资源配置，全方位地调动企业各个层面员工的积极性，是统领企业各项基础管理，促使企业效益最大化的坚实的基础。目前，有相当一部分企业存在着预算管理不健全、执行不力、考核不严流于形式等问题，预算管理作用没有应有发挥目前，许多企业不进行预算或只有预算编制,而没有执行控制分析考核等整个管理过程,虎头蛇尾，开始振振有辞，未到年中就悄无声息，在当今金融危机肆虐和市场激烈竞争的环境下，强化企业全面预算管理尤其重要。

中盈化肥以全面预算管理为基础，通过建立全面风险管理、内审管理与强化投资管理，强化市场化风险管控机制。一是分步实施“由点到面”及“由面带点”的循环，逐步构建起全面预算管理体系。二是结合战略规划与业务特点，与经营管理的有效融合，建立健全全面风险管理体系。三是建立以风险控制为导向的独立内审机制，完善企业监督机制。四是加强投资管理，最大限度争取经济效益。 

2.3 建立市场化人力资源机制，打造一流团队 

优化用人机制，不断深化“以岗位工资为主，员工薪酬与业绩、贡献紧密挂钩”的市场化薪酬，使“干部能上能下、员工能进能出、职务能高能低、薪酬能升能降”成为共识，按照“用好现有人才、引进急需人才、培养未来人才”的原则，倡导“事业留人、感情留人、待遇留人”，通过强化全面培训、加大高层次科技人才与经营管理人才的引进力度、为青年人才提供成长平台等措施，激发员工工作积极性，建立健全了素质优良、结构合理的人才队伍。

2.4 落实生产管理“四制”，进一步强化生产及成本管理 

2.4.1 部门领导责任制 

明确责任制的基本内容。各职能部门或第一负责人受总经理的委托，代表公司通过对车间（科室）全过程、全方位的管理，实现生产上的三大目标，即：生产产量技术目标、下达的成本目标和生产现场的管理目标(包括形象宣传、安全管理、标准化现场建设等)。

2.4.2 成本核算制 

首先，使有关人员充分认识项目成本核算的重要性。成本核算是各部室用经济手段履行职责的前提条件，也是企业取得经济效益的直接来源。其次，制定项目成本核算的考核目标。依据公司有关管理制度、费用核定的内容和范围，通过下达生产经营计划，确定生产计划成本。以计划成本作为对车间成本降低和超支的考核、控制目标。再次，准确把握成本核算的管理重点，定期对成本进行跟踪分析，无论盈亏做到有理有据，对亏损因素，必须找出原因，制定纠正和预防措施，防止成本的大起大落。定期进行成本分析核算，确保经营成果的真实可靠。

2.4.3 采购招标制 

生产运营里的所有经济活动，不论是材料采购、设备采购，还是工程分包、劳务分包等，都必须采用招标选择。能够用市场手段解决的问题，统统用市场手段去解决，市场的选择比人为选择要公正，也好操作，避免内部人员受到腐蚀。

2.4.4 公开通报奖惩制 

首先，科学拟定生产成本管理目标责任书。管理目标责任书是考核评价的依据，其主要内容包括：生产的产量、质量、成本、职业健康、安全与环保目标等。其次，强化考核与奖惩兑现。实行月度过程考核并以文件形式进行公开通报，集中公开通报考核奖惩。

2.5 创新驱动拓展市场，自力更生降本增效

大力宣传倡导“自力更生，降本增效”，在公司内营造大众创业，万众创新氛围，打造企业工匠精神。 

加快转型优化发展。一是加快向纵向一体化多元产业转型。形成新的产业链条，拟建中盈化肥自主物流公司、其他化工副产品延伸，打造公司新的增长点。二是加快向清洁生产产业转型。严格要求用煤指标，采用陕西榆神地区“三高一低”的环保洁净煤，响应国家环保政策。三是加快向绿色制造产业转型，全面贯彻实施节能减排战略目标，采用氨法脱硫法，积极推广应用节能减排新技术、新装备，努力消化由于实施节能减排所增加的成本，运用科学管理方法和手段，进一步提高企业经营运行质量和管理水平。四是加快向环境友好产业转型。在积极承担企业社会责任、取得政府政策支持的同时，掌控区域内废渣、废水资源，采取中水回用，煤灰制砖，加快向环境友好产业转型。 

3以提质增效为目标的精益化管理效果

3.1 提高了员工的主人翁意识

在没有推行精益化管理之前，企业员工有“三盼”：盼停产、盼停电、盼下班。因为企业的成本核算和收益都没有被量化到每个员工身上，粗放式管理给企业带来的弊端已经清晰可见。中盈化肥意识到了问题的严重性，于是在全体员工的共同参与下，以提升基础管理工作为突破口，推行了精益化管理，员工工资和员工职称挂钩，员工职称和安全生产挂钩，安全生产和员工利益挂钩，员工的责任心和自觉性显著增强，主人翁意识逐步形成。

3.2 完善了公司管理制度和手法

在推行精益化管理过程中，每个岗位都有具体的岗位职责和工作标准。以前，由于很多细节没有清晰的规则，一有疑问，职责难以落实到位；即便不出疑问，工作效率也难以进步。如今，每个岗位、每个环节乃至每道工序都有具体、清晰的规则。以交接班为例，过去两个工段之间的交接班随意性较大，时刻、手续等都没有规则，责任也不清晰；施行精益化管理后，对交接班场所、时刻、程序、人员都做了具体详尽的规则，发现有不合格的地方，无论巨细，下一个工段都可以回绝接班，这就把质量职责分化到每个工段中。

3.3 产生了较好的经济效益

中盈化肥厂依靠科技手段，创新节能工艺，探索节能方法，实施精益管理，先后实施了蒸汽冷凝液回收、尿素中压系统改造、硫回收、余热发电、压缩机改造等数十项大型节能攻关项目，每年节约成本及额外创造价值约700万元以上，将节能成果转化为实实在在的经济效益。

1）超滤/反渗透反洗水回收，清洁水分流作为生产水回用，避免直接外排，同时降低原水使用量。冲洗水回用50吨/小时，年回收水量432000吨，折标煤111.06 tce；

2）全厂蒸汽冷凝液回收，直接将现场排放蒸汽冷凝液通过管道回收装置回收至脱盐水系统，提高脱盐水回收率，保证全厂脱盐水供需平衡，保证合成氨装置和尿素装置高负荷运行。蒸汽冷凝液回收30吨/小时，年回收蒸汽冷凝液25920吨，折标煤12.58 tce；

3）尿素CO₂压缩机优化操作调整，充分利用CO₂压缩机进口压力实际与设计差值，有效关闭低压缸防喘振阀降低CO₂压缩机低压缸功率，达到节能目的，调整后低压缸防喘振阀关闭，CO₂压缩机在相同负荷下电流降低10A左右，节电1466519 kwh，折标煤180.23 tce。

3.4 精益管理促进企业管理水平的提升

通过企业精益化管理，公司实现全年度开工率95%以上，全年度生产负荷103%以上，实现年收入13亿元以上，全年人员伤亡率为0。中盈化肥通过企业管理水平提升工作的开展，顺利实现了年初制定的目标。各项工作得到了大幅的提升，各项经济技术指标取得了喜人的成绩，有效的防范了各类风险，为公司创造了良好的经济效益和社会效益。

http://www.chinacem.net/info.asp?id=784