恒力集团:环保是发展“底线”

本文于4月14日在《中国化工报》头版刊发

当万里长江奔涌到下游,在入海前会遇到一座江中小岛,这就是位于沪苏通大桥北桥堡的开沙岛。2021中国化工报社长江经济带化工产业发展主题调研组在江苏省的最后一站——恒力(南通)产业园,就坐落于此。3月4日下午,我们来到这片被长江孕育出的土地。

100多年前,南通实业家张謇在江海大地上垦荒植棉、创办纱厂。2012年3月,恒力集团在开沙岛打下第一根桩。今天,拥有规划面积8000亩、员工1.8万人的恒力(南通)产业园已拔地而起,成为集聚酯、纺丝、研发、物流、贸易于一体的综合园区,更被评为国家级绿色工厂、国家高新技术企业。

走进厂区,只见一排排光伏发电板在阳光下熠熠生辉。江苏恒科新材料有限公司总经理柳敦雷介绍说,这是恒科新材料在厂区建设的58MW屋顶太阳能光伏发电站。按照火电煤耗平均320克标煤/千瓦时计算,现阶段光伏发电每年可节约标煤17715吨,减排二氧化碳约47831吨、二氧化硫约151吨、氮氧化物约131吨。以光伏为代表的可再生能源将为中国“碳达峰”“碳中和”目标的实现发挥重要作用。

据了解,一向注重环境保护、节能减排的恒力集团先后通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证,并率先在全国同行业中实施中水回用工程,因此荣获“全国节能先进集体”“全国低碳经济示范单位”“环境友好企业”等殊荣。目前,集团已拥有恒力石化、恒力炼化和恒科新材料3家国家级“绿色工厂”。

如今,在长江的上游和下游都能见到恒力工厂的LOGO旗帜和通勤班车。除在长江下游建成苏州、南通、宿迁三大产业园作为全球最大功能性纤维生产基地外,恒力集团还在长江上游的四川泸州、贵州贵阳建设了纺织产业园,形成化纤纺织上下游的生产、销售、研发协同发展。这就是“原油—芳烃、乙烯—精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇—聚酯(PET)—民用丝及工业丝、工程塑料、薄膜—纺织”的全产业链发展的重要落脚点。在目前恒力集团完成的九大基地布局中,长江经济带沿线就承载了5个。

而在长江大保护的进程中,恒力集团尤其对绿色发展有着超高要求的执行标准和卓越领先的战略眼光。当团队将原本设计的39座烟囱设计优化到最终只剩7座,同时烟囱高度统一加高到180米,烟气排放远远优于国标和地标时,闻名业界的恒力炼化项目创新整合烟气排放系统诞生了。

“我们的兄弟单位恒力炼化采用的是全球最高标准的法国得利满污水处理技术和中水回用技术,处理后的污水COD(化学需氧量)在12mg/L左右,也远远优于国家50mg/L的标准。” 柳敦雷自豪地说。该技术获得过“中法团队合作创新奖气候特别奖” 、国际水协“改变行业的技术革新奖”等国际奖项。

为打造“最安全、最环保,内在优、外在美”的世界一流园区,恒力集团始终把安全、环保作为发展的红线和底线。同时还成立了恒力安全研究院,汇聚海内外石化行业安全专家,为集团安全生产提供技术研发、规划设计、运营管理、产业转化、人才引进等一体化高端智库服务。

在谈及“十四五”规划时,柳敦雷告诉调研组,落实“绿水青山就是金山银山”的理念,为保障国家能源安全及行业高质量发展作出更大贡献是恒力集团永远的承诺。恒力集团将一如既往将安全、环保放在首位,持续做好工厂本质安全,加快关键核心技术攻关,在烟气治理、废水回收、余热利用等方面下功夫,以越来越多的绿色工厂来提升全行业绿色发展水平,满足人民对安全与环保的需求,为全球生态保护贡献恒力智慧和力量。

(转“中国化工报”)

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